宮島(トライボロジー)研究室について


 

トライボロジー(摩擦・摩耗・潤滑)の視点から,いろいろな研究を進めています.
宮島のResearchmaphttps://researchmap.jp/Toshiro_Miyajima)をご覧ください.




  富山県出身で,北陸地区で学び,北陸信越地区の大学を渡り歩いて地元に戻り,2024年度で12年目を迎えます.
  その間,ものづくりの視点から,県内・県外の企業様などに協力いただきながら,大学としての研究を一緒に進めています.



宮島研究室とは?


<研究の特徴>

 私たちの研究室は,実験系の研究室です.いろいろな装置を使って,モノを作ったり,加工したり,評価したりしています.研究室独自の評価装置,加工装置を使って,研究室オリジナルな研究を進めています.


<外部資金(共同研究等)>

 賛同いただける企業様との共同研究,科研費研究,その他プロジェクト研究を,長期的(継続)に進めていただいています.10年以上継続している共同研究もあります.
※本学は少人数教育のため,卒論・修論でテーマを割り当てられない場合も,教員と企業と一緒に研究を進めています.
※ テーマの研究のみの成果(試験研究)でなく,教育と研究の融合を重視し,様々な”情報”・”気づき”の場となるように進めています.


<ワイワイ話す場に>

 企業様との研究や,学会の学術発表や研究会を通して,様々な方とお話しする機会ができればと願っています.

 対面で”話すこと”で,いろいろなアイディアが生み出され,お互いによりよく進められています.是非,いっしょに進めてみませんか?


<科学・工学・機械を伝える>

・未就学児~小学生においては,地域のイベントでのトライボロジー教室など
・未就学児~高校生までにおいては,大学主催で開催されるダ・ヴィンチ祭など
・高校生においては,大学主催のオープンキャンパスや科学技術体験など
を通して,科学・工学・機械工学・トライボロジー(摩擦・摩耗・潤滑)分野の楽しさ・大切さを伝えています.


New!


2023年9月8日
先日開催されました,日本機械学会2023年度年次大会の機素潤滑設計部門 卒業研究コンテストにて,M1・山本美空さんが,最優秀発表を受賞いたしました.
おめでとうございます!


2023年8月24日
高校生向け科学技術体験講座として,呉羽高校の4名の学生さんが,宮島の講義「機械の中の摩擦のお話と摩擦実験」を受講してくれました.滑らない表面・滑る表面を各々考えて取り組む時間では,皆さんが楽しそうに進めてくれて,とても嬉しかったです.この中から,将来の”トライボロジスト”になってくれると嬉しいな!


2023年8月18日
大学オープンキャンパスにて,実験室公開・説明をM1・2名が行ってくれました.


2023年8月5日
ダ・ヴィンチ祭が開催されました.研究室では,”まさつの世界”と題して,風船ホバークラフト作りと,浮き輪ホバークラフト乗り体験をしてもらいました.皆さん,楽しそうでした.これからも続けます!



学部3年生の皆さんへ


 少人数の研究室です.少ない人数なので,学会発表等,チャンスは多くあります(旅費の面なども大切な点です).
 是非,いろいろなところに行って,発表して,いろんな人と交流して,自分の経験を多く積みませんか? それが,就活にも,将来にも繋がります.


 トライボロジーは,ただ単に擦っているだけのように見えるようですが,全く違います.様々な現象を複合的に考えて評価する力が養われます.シミュレーションではわからない世界,実際現象を自分自身で研究してみませんか?
(研究室に入ってや,この分野に携わって,初めて,この魅力がわかるようです.)




●宮島研究室の 核となる3つの研究・技術

加工・製造 → 観察・分析 → 評価試験 → 観察・分析 → 加工・製造
の一連の工程を ”実験” を通して体験することを進めています.


研究室目標 2024年度(12年目)


“かがやく”・“かがやける”研究室 になろう!

“自分以外 の 誰かのために” 研究 をしよう!

“ワクワク”する 新しい・独自な 研究 をしよう!


主な研究テーマ


①転がりベアリング用射出成形樹脂保持器に関する研究

2019年から,富山県内のベアリング用射出成形樹脂保持器を製作されている企業様と共同研究を進めています.
 トライボロジーの視点から,射出成形も行い,①金型に関して,②成形時の状態監視情報からの成形監視,③製品の表面創製,射出成形品のトライボロジー特性などについて研究を進めています.
特に,ガラス繊維強化,炭素繊維強化等,様々材料について進めています.

M2・1名,B4・2名担当

②鉄系と銅系の焼付き

鉄系材料と銅系材料の摩耗・焼付き挙動について,材料の組織の視点,表面仕上げの視点から,研究を進めています.
特に,研究室でくみ上げた,リアルタイム表面可視化摩擦試験機を用いて,摩擦面の可視化と摩擦の状態の関係性および,摩擦メカニズムの解明を進めています.
将来的に,機械のなじみ・耐焼付き性を有する,表面性状(材質・形状など)の指針を目指します.

 

M2・1名担当

③銅合金のトライボロジー特性評価

富山県内企業様と,様々な銅合金の摺動特性について研究を進めています.製造法,仕上げ方などで,表面状態はかわります.その点のなじみに関わる視点から,研究を進めています.

 

B4・1名担当

④各種材料のMSE評価(表面強さ評価)

MSE(マイクロ・スラリージェット・エロージョン)法は,福井大・岩井 名誉教授パルメソ(マコー創業者)・松原氏により提案された,表面強さ評価法です.
 その方法を長年一緒に研究させていただいた経験を基に,MSE法ならびに,エロージョン摩耗の研究を進めるとともに,これらの技術を用いて,様々な表面強さ評価,微細加工に関する研究も進めています.

M2・1名,B4・1名 兼担